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節(jié)能節(jié)電
印染企業(yè)四大節(jié)能減排措施
眾所周知，印染企業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的工業(yè)污水。同時，隨著國家經(jīng)濟的發(fā)展，資源和環(huán)境問題也越來越嚴峻，關于減少資源浪費和保護環(huán)境的問題也越來越受到國家的注重，一個印染企業(yè)如何去抓好節(jié)能減排的工作，有什么好的措施，中科宇杰給你說下：
(一)加強生產(chǎn)管理，減少資源浪費
通過制定節(jié)能降耗獎罰制度，加強員工節(jié)能降耗意識的培養(yǎng)，全員參與，千方百計減少汽耗、電耗、水耗以及染化料消耗。不少企業(yè)在各生產(chǎn)車間分別安裝電表、水表，實行染化料消耗日報制度，各部門對單位用電量、單位用水量、染化料單位消耗進行評比獎勵，調動全體員工節(jié)能降耗的積極性。
應用計算機管理技術，在生產(chǎn)線關鍵的工藝點上加裝在線自動測控系統(tǒng);配備助劑、色漿、染化料自動稱量、化料及配送系統(tǒng);配備蒸汽自動控制系統(tǒng)、布面含潮自動測控系統(tǒng)等，按工藝所需實現(xiàn)精準的控制，并減少對人工的依賴，對節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約染料助劑等均能發(fā)揮出很好的作用。
( 二)采用印染新技術、新工藝達到節(jié)能減排
在前處理方面，采用新型設備、使用高效助劑縮短工藝流程，在不降低處理品質的情況下，降低了用水量、節(jié)約蒸汽和電，達到了節(jié)能減排的效果。從八十年代中期開始，我國印染行業(yè)已經(jīng)從工藝和設備兩方面進行短流程前處理工藝的研究。各種高效水洗機、高給液浸漬機、組合式蒸箱等前處理設備為縮短流程提供了設備基礎，各種新型高效前處理助劑如：高效精煉劑、非硅雙氧水穩(wěn)定劑及各種前處理酶制劑使短流程技術趨于成熟。
紹興市天祥印染有限公司，他們主要是以經(jīng)營印染、砂洗加工、紡織品銷售;經(jīng)營本企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品的出口業(yè)務和本企業(yè)所需的機械設備、零配件、原輔材料的進口業(yè)務。為了節(jié)能減排，減少企業(yè)的運營開支，他們與中科宇杰節(jié)電服務公司合作對企業(yè)比較耗電的用電設備空壓機進行節(jié)能減排。他們采用的是中科宇杰的空壓機節(jié)電系統(tǒng)技術對空壓機進行了節(jié)能改造，安裝測試后效果顯示，節(jié)電率達22.5%，起到了很好的節(jié)電作用。
(三)搞好印染廢水的二次利用，提高水的重復利用率
在重視廢水處理的同時，當然更需要重視的是如何提高水的重復利用率，如何減少印染廢水產(chǎn)生的量，如何減少廢水中污染物的量，如何提高水的重復利用率。不少企業(yè)已在這方面做了卓有成效的工作，如：將生產(chǎn)用水先用作染色冷卻水，在重復利用的同時還回收了部份余熱;在產(chǎn)生熱廢水的機臺加裝熱回收裝置，將廢水中的熱量予以回收利用;采用先進的蒸汽冷凝水疏水器，利用無泵背壓將熱的蒸汽冷凝水回用到鍋爐房或用熱水的機臺;將印染廢水經(jīng)過生化-物化處理后，應用于沖洗用水、中深色染后水洗用水等。
(四)熱定型機廢汽的消煙除塵余熱利用
熱定型機高溫廢氣的直接排放，既造成了大氣污染又帶走了大量熱能，目前開發(fā)出的印染廢氣處理系統(tǒng)集合了廢氣噴淋吸收、油水分離、洗滌水循環(huán)利用、余熱利用、廢油收集利用等多項技術，是對節(jié)能減排的又一重大貢獻。該裝置的有效利用，不單取得了消煙除塵的環(huán)保效益，還使廢氣中的余熱、廢氣中油脂得以回收，達到環(huán)保與降本增效的雙重效果。
隨著科技的進步，印染工藝的改進、印染設備的更新以及新材料的應用，節(jié)能減排工作還將逐步深入，取得更有效的成果，同時抓好節(jié)能減排也是企業(yè)拓展生存空間、降本增效的重要措施，只有持續(xù)不斷地、實實在在地抓好此項工作，才能促進行業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。
部分內容來源：中國節(jié)能網(wǎng)